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高周波熔接機的操作使用方法，共有九個(gè)步驟，需要按照順序操作：
方法/步驟
先接通氣源：
撥起氣體調節閥旋扭，將氣壓調整到4~7Kg范圍內。
后檢查高周波熔接機面板上開(kāi)關(guān)：
高周波開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置，手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)于“手動(dòng)”位置，電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線(xiàn)空氣開(kāi)關(guān)和機臺側面的電源總開(kāi)關(guān)，聽(tīng)到機體內有風(fēng)機的旋轉聲。打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān)，觀(guān)察電源指示燈（綠色）亮起，電壓表指示在220V左右。
上升按扭調節：
按高周波熔接機機動(dòng)面板上紅色上升按扭，使上模板上升至最高位置。將一個(gè)推盤(pán)推入工作位置，推盤(pán)側面的磁鐵會(huì )吸住支撐板而使推盤(pán)定位。
安裝上模：
將高周波熔接機上模安裝在上模板上，下模安裝于轉盤(pán)上。
安裝上模后調模：
按動(dòng)面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。旋動(dòng)上模吊裝板上兩端吊模螺絲調節上模左右平衡度，旋動(dòng)上模吊裝板上四角手柄螺絲調節上模四角平衡度，調整好平衡度后擰緊各調節螺絲。移動(dòng)下模在轉盤(pán)上的位置，對準上模，調好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調整好另一個(gè)下模在轉盤(pán)上的位置。
等待高周波模具預熱和溫控器：
上模吊裝板上設有發(fā)熱器件和溫控器。根據產(chǎn)品情況需要預熱時(shí)，需在生產(chǎn)前20分鐘左右打開(kāi)溫控器并調整旋扭設定好溫度。此時(shí)溫控器上紅色指示燈亮著(zhù)，等溫度達到后指示燈熄滅，即可開(kāi)始生產(chǎn)了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質(zhì)和厚度綜合決定，一般PVC材料預熱120℃左右，PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生產(chǎn)速度，提高產(chǎn)量。
將熔接產(chǎn)品放入：
將吸塑罩下半片置入下模內，放放被包裝物件，再將吸塑罩上半片對準下吸塑罩放好，轉動(dòng)轉盤(pán)使下模進(jìn)入工作區定位，按動(dòng)下降按扭，使上模下降壓住吸塑罩。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上（注意：黃銅圈必需與推盤(pán)可靠接觸）。順時(shí)針旋動(dòng)機器前面的同調器旋扭，使指針指向零位，設定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右，熔接時(shí)間10秒，定型時(shí)間為1.5秒左右，上升時(shí)間為1秒左右。先將高周開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置，再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)扳向“自動(dòng)”位置，機器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過(guò)程，延遲1.5秒后熔接時(shí)間開(kāi)始，緩慢調節同調器，使指針向大數方向旋轉，觀(guān)察電流表指針慢慢上升，觀(guān)察被熔接吸塑罩，被熔接好時(shí)按下紅色停/上升按扭，機器立即停止熔接，上模上升至最高位置。此時(shí)，將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)扳回“手動(dòng)”位置，推動(dòng)推盤(pán)使下模離開(kāi)工作區，取出料件檢視包裝熔接效果。根據實(shí)際情況重新設定熔接時(shí)間（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次試壓，適當增加熔接電流，使機器在設定的熔接時(shí)間內能熔接好料件。
熔接時(shí)間完成后，進(jìn)入冷卻定型時(shí)間（根據情況設定），定型時(shí)間完成后上模上升，上升高度由設定的上升時(shí)間決定，經(jīng)過(guò)多次試壓調校達到要求后，即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調整好下降時(shí)間，要求在下降時(shí)間內上模下降并壓緊料件，也不能太長(cháng)而浪費時(shí)間。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機器通電，讓電子管預熱15分鐘后方可生產(chǎn)。
高周波機保護動(dòng)作和急停開(kāi)關(guān)：
無(wú)論是在試壓或正常生產(chǎn)的熔接過(guò)程中，若出現模具打火或電流超過(guò)機器允許值時(shí)，機器會(huì )立即自動(dòng)停止熔接過(guò)程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過(guò)程中出現異常時(shí)，可立即按動(dòng)紅色急停按扭，機器都會(huì )立即停止熔接過(guò)程。
高周波熔接機停機后續：
停機時(shí)首先關(guān)閉面板上的電源開(kāi)關(guān)，待冷卻風(fēng)機繼續工作5分鐘后再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
使用注意事項
1. 操作時(shí)，當高周波輸出時(shí)，切記不可觸摸上極輸出端（即上模），也不可再萬(wàn)能表、試電表或其它低頻、低壓的儀表，試圖直接量測上極輸出端，這樣會(huì )導致事故發(fā)生
2. 機臺打開(kāi)電源后，會(huì )聽(tīng)到風(fēng)扇轉動(dòng)的聲音（4KW、5KW的聲音較?。?，此為真空管散熱用，如果風(fēng)扇故障，就必須馬上維修，不然將導致真空管損壞。
3. 機臺如停機超過(guò)一小時(shí)，再開(kāi)機時(shí)，需等待10－15分鐘，以便真空管預熱，保護真空管的使用壽命
4. 機臺對潮濕、灰塵極為敏感，需放置于適當的工作空間
5. 機臺的真空管會(huì )產(chǎn)生高熱，所以不可放置于會(huì )產(chǎn)生高熱的機器旁，也不可裝置于太陽(yáng)能直接照射到的地方，因上述原因會(huì )影響真空管的散熱功能
6. 本機必需裝上良好的接地端（接上正確的地線(xiàn)）。
7. 機臺的上下極端（上下模）不可直接碰在一起，在其之間必需有絕緣物和工作件
8. 如果經(jīng)常發(fā)生火花現象（在上下模碰在一起，高周輸出時(shí)）而不去檢查維修時(shí)，會(huì )導致機零件受損，影響工作
9. 用來(lái)做成品的工作物，盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產(chǎn)生
10. 定期檢查下極端（下模）的絕緣物，如果有損毀、燒壞、擊穿的地方，需馬上更換絕緣物，不然如繼續工作時(shí)，會(huì )產(chǎn)生火花，無(wú)法完成工序
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